搅拌设备的常规设计是怎样的？

搅拌设备(equipment)设计(Design)遵循以下三过程：（1）根据搅拌操作目的和物系性质进行搅拌设备(equipment)工艺设计(Design)及结构选型。化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min（2）在选型的基础上进行该搅拌的特性计算和工艺过程设计。（3）进行搅拌设备的机械(Mechanics)工程设计与费用评估。

 

        1、确定搅拌操作参数(parameter)及物系性质。了解搅拌操作参数(parameter)和特系性质是搅拌设备设计的基础，其目的是通过有关参数，计算搅拌流型、功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)、机械(Mechanics)强度（strength)以及各种搅拌目的的要求的特性计算。

        2、搅拌物料流动流型。搅拌槽内务系在搅拌作用下的流动流行（Prevalent)状态是用搅拌雷诺数来度量的，搅拌雷诺数由下式定义：Re=pdj2n/m 式中P-物理密度（单位:g/cm3或kg/m3)；dj-搅拌器直径；n-搅拌器转速(speed)；m-物料粘度，一般认为：Re≤10~30时为层流；10~30≤Re≤1000为渡流；Re≥1000为湍流。